■概述
氣動隔膜調節閥是由多彈簧氣動薄膜(mó)執行器與隔膜調節(jiē)閥閥體組(zǔ)成,一般用於氯氣介質中,也可稱為氯氣調節(jiē)閥。氣(qì)動隔膜調節閥具有結構簡單、流路阻小、流(liú)通力較同(tóng)口徑的其它閥大,無泄漏,能用(yòng)於高粘度及懸浮顆粒流體的(de)調(diào)節,根據隔(gé)膜材料的不(bú)同(橡膠(jiāo)或聚四氟乙(yǐ)烯)適用於調節強堿、強腐蝕性介質。由隔膜(mó)閥配用氣動薄膜執行機構組成。隔膜(mó)與(yǔ)閥體間“山”形凸出麵進行密封,與外界隔離(無填料函),特別適合於要求耐腐蝕、劇(jù)毒場合(hé)。氣(qì)動隔膜調節(jiē)閥采用模塊化設計,可采用不同組合(hé)、配用各種附件。
1、氣動(dòng)隔膜調節閥應垂直安裝於管(guǎn)道上(shàng), 體積重量較大(dà)的以及使用在振動場合時應加支承(chéng)和夾固。
2、氣動隔膜調節閥一般應(yīng)設有旁通管路, 以便在隔膜發生故障或維修時能轉換成旁路操作, 使經營過程正常進行, 在一般不重要場合, 裝設手輪機構後可以省(shěng)略旁(páng)通管路, 以進行手動操作, 同時可限製閥門開度, 當手輪機構停止使用時, 應恢複到原空檔位置, 以利於自控係統的正常進行(háng)。
3、清洗管道時, 調節應處(chù)於大開度, 以便排除(chú)管道(dào)內汙物。
4、如(rú)閥體襯有防腐層, 安裝在管道上時,應采用耐腐蝕軟墊, 並注意不使(shǐ)閥體法蘭密封麵受損。
5、對隔膜及襯裏應定(dìng)期檢查, 防止因腐蝕和破裂而損壞其它零(líng)件和造成事故。
主要技術參數
|
公稱(chēng)通徑(DN) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
|
閥座直徑(dn) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
流量係數 |
KV |
8 |
12 |
16 |
38 |
60 |
68 |
90 |
150 |
300 |
500 |
600 |
1200 |
1800 |
|
允許壓差(MPa) |
1.0 |
0.89 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
0.6 |
0.38 |
0.15 |
0.09 |
|
公稱壓力(MPa) |
1.6、2.5、4.0、6.4 |
|
額定行程(mm) |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
|
配用執行器型號 |
ZHA/B-22 |
ZHA/B-23 |
ZHA/B-34 |
ZHA/B-45 |
/ |
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閥蓋形式(shì) |
標準型(-17~+250℃) |
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壓蓋形式 |
螺栓壓緊式 |
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密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉(mián)紡(fǎng)織填料、石墨填料 |
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閥(fá)芯形(xíng)式 |
隔(gé)膜式 |
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流量特性 |
快開特性 |
執行器技術參數
|
配置執行器(qì)類(lèi)別 |
ZHA/B多彈簧簿膜執行機構 |
|
執行器型號 |
ZHA/B-22 |
ZHA/B-23 |
ZHA/B-34 |
ZHA/B-45 |
ZHA/B-56 |
|
有效麵積(cm2) |
350 |
350 |
560 |
900 |
1400 |
|
行(háng)程(mm) |
10、16 |
24 |
40 |
40、60 |
100 |
|
彈(dàn)簧(huáng)範圍(KPa) |
20~100(標準)、20-60、60-100、40-200、80-240 |
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膜片材料(liào) |
丁(dīng)腈橡膠夾尼龍(lóng)布(bù)、乙丙橡膠夾尼龍布 |
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供氣壓力 |
140~400KPa |
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氣源接口 |
RC1/4" |
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環境溫度 |
-30~+70℃ |
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可配附件 |
定位器(qì)、空(kōng)氣過濾減壓器、保位閥(fá)、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
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作用(yòng)形式 |
氣(qì)關式(B)—失氣時閥位開(FO);氣開式(K)—失氣時閥位關(FC) |
主要零件(jiàn)材料
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閥體 |
HT200、ZG230~450或下(xià)述材質襯(chèn)裏 |
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隔膜 |
丁荃膠、天然膠、聚四氟乙烯波紋 |
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薄膜(mó) |
丁腈橡膠夾(jiá)增強滌綸織物 |
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彈簧(huáng) |
60S12Mn、閥體襯裏材質(zhì)及適用範圍 |
閥體襯裏材料適用場合
|
閥體襯裏 |
使用溫度(℃) |
適用介質 |
|
無襯裏 |
-10~+175 |
適用於非腐蝕性介質 |
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軟橡膠 |
-10~+85 |
有(yǒu)很好的耐磨性能,適(shì)用於水泥、粘(zhān)土(tǔ)、煤塵、幹燥化肥等 |
|
硬橡膠(jiāo) |
-10~+85 |
適用於無機械、鹽類、鹽酸、鍍金屬溶液、軟水、氯化(huà)物、氯氣等 |
|
氯丁膠 |
-10~+105 |
適用於動物油、植物油和潤滑油,PH值變化範圍很大的腐蝕性泥漿。抗磨損性能良好 |
|
丁荃膠 |
-10~+120 |
防腐性能和耐磨性能良好,對大部分無機酸和酸性灰(huī)漿的耐蝕性(xìng)好 |
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搪瓷 |
-10~+175 |
適用於溫無機酸、氧化酸、鹵素、醇類、酯類等化合(hé)物 |
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氟46 |
-10~+190 |
適用於硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等強腐蝕介質 |
隔膜襯裏材料適用場合
|
隔膜材質 |
使用溫度(℃) |
適用介質 |
|
丁(dīng)荃膠(B級) |
-40~+100 |
大部分無機酸如:硫(liú)酸、氫氟酸(suān)、磷酸等適用,耐蝕性好,同時而各種堿和鹽類 |
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天然膠(Q級) |
-50~+100 |
主要(yào)用於(yú)淨化水(shuǐ)、無機鹽和烯的礦物酸介質 |
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聚(jù)四氟乙烯 |
-10~+150 |
極優的化學穩定性、耐強酸(suān)、濃堿、強氧化劑的腐蝕 |
主要性能(néng)指標
|
項目 |
不帶定位(wèi)器 |
帶定位器 |
|
基本誤差(chà)% |
±5.0 |
±1.0 |
|
回差% |
3.0 |
1.0 |
|
死區% |
3.0 |
0.4 |
|
始終點偏差% |
氣開 |
始點 |
±2.5 |
±1.0 |
|
始點 |
±5.0 |
±1.0 |
|
氣關 |
始點 |
±5.0 |
±1.0 |
|
終點 |
±2.5 |
±1.0 |
|
額定行程偏差% |
≤2.5 |
|
泄露量L/h |
0.01%×閥額定容(róng)量 |
|
可(kě)調範圍R |
30:1 |

安(ān)裝連接尺(chǐ)寸
|
公稱通徑 DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
|
L |
145 |
155 |
165 |
190 |
210 |
240 |
270 |
335 |
|
L1 |
280 |
280 |
280 |
280 |
280 |
350 |
350 |
350 |
|
H2 |
429 |
429 |
470 |
480 |
485 |
660 |
730 |
780 |
|
H3 |
177 |
177 |
177 |
177 |
177 |
182 |
182 |
182 |
|
C |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
270 |
270 |
270 |
|
A |
282 |
282 |
282 |
282 |
282 |
360 |
360 |
360 |
■產品特點
(1) 采用輕型執行機構,高(gāo)度及重量均可減小30%。
(2) 閥(fá)體內表麵有多種材料塗複層,避免介質直接接觸,承受強閥腐蝕性介質的腐蝕。
(3) 閥(fá)門關閉時,內、外泄漏量(liàng)為零,特別適合於劇毒介質或不允許汙染介質的閥節。
(4) 流路簡(jiǎn)單,阻力(lì)小,額定流量係數比同口徑單座,套筒(tǒng)調節閥大。