■概述(shù)
氣動隔膜調節閥是由多彈簧氣動薄膜執行器(qì)與隔膜調節閥閥體組成,一般用於氯氣(qì)介質中,也(yě)可(kě)稱(chēng)為(wéi)氯氣調(diào)節閥。氣動隔膜調節(jiē)閥具(jù)有結構簡單、流路阻小、流通力較同(tóng)口徑的其它閥大,無泄漏,能用於高粘度及懸浮顆粒流體的調節(jiē),根據隔膜材料的不同(橡膠或聚四氟乙(yǐ)烯)適用於調節強堿(jiǎn)、強腐蝕性介質。由隔膜閥配用氣動薄(báo)膜執(zhí)行機構組成。隔膜與(yǔ)閥體間“山”形凸出麵進行密封,與外界隔離(無填料函),特別適合於要求耐腐蝕、劇毒場合。氣動(dòng)隔膜調節閥采用模塊化(huà)設計,可采用不同組合、配用各種附件。
1、氣動隔膜調節閥應垂直安裝於管道(dào)上, 體積重(chóng)量較大的以及使用在振(zhèn)動場合時應加支(zhī)承和(hé)夾固。
2、氣動隔膜調節閥一般應設(shè)有旁通管路, 以便在隔膜發(fā)生故障或維修時能轉(zhuǎn)換成旁路操作, 使經營過程(chéng)正常進(jìn)行, 在(zài)一般不重要場合, 裝(zhuāng)設手輪機構後可(kě)以省略旁(páng)通管路, 以進行手動操作, 同時可(kě)限製閥門開度, 當手輪機構停止使(shǐ)用時(shí), 應恢複到原空檔位(wèi)置, 以利(lì)於自控係(xì)統的正常進行。
3、清洗管道時, 調節應處於大開度, 以便排除管道內汙(wū)物(wù)。
4、如閥體襯有防腐層, 安裝在管道上時,應采用耐腐蝕(shí)軟墊, 並注意不使閥體法蘭密封麵受損。
5、對隔膜及襯裏應定期檢(jiǎn)查, 防止因腐蝕和破裂而損壞其它(tā)零件和造成(chéng)事(shì)故(gù)。
主要技術參(cān)數
|
公稱通徑(DN) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
|
閥座直(zhí)徑(dn) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
流量係數 |
KV |
8 |
12 |
16 |
38 |
60 |
68 |
90 |
150 |
300 |
500 |
600 |
1200 |
1800 |
|
允許壓差(MPa) |
1.0 |
0.89 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
0.6 |
0.38 |
0.15 |
0.09 |
|
公稱壓力(MPa) |
1.6、2.5、4.0、6.4 |
|
額定行程(mm) |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
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配用執行器型號 |
ZHA/B-22 |
ZHA/B-23 |
ZHA/B-34 |
ZHA/B-45 |
/ |
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閥蓋形式 |
標準型(-17~+250℃) |
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壓蓋形式(shì) |
螺栓壓緊式 |
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密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石(shí)棉紡織填料、石墨填料 |
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閥芯形式 |
隔膜式 |
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流量特性 |
快開特性 |
執(zhí)行器技術參數
|
配置執行器類別 |
ZHA/B多彈簧簿膜執行機(jī)構(gòu) |
|
執行器型號 |
ZHA/B-22 |
ZHA/B-23 |
ZHA/B-34 |
ZHA/B-45 |
ZHA/B-56 |
|
有效麵積(cm2) |
350 |
350 |
560 |
900 |
1400 |
|
行程(mm) |
10、16 |
24 |
40 |
40、60 |
100 |
|
彈簧範圍(KPa) |
20~100(標準)、20-60、60-100、40-200、80-240 |
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膜片材料 |
丁腈橡膠夾尼龍(lóng)布、乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)夾(jiá)尼龍布 |
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供氣壓力 |
140~400KPa |
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氣源接口 |
RC1/4" |
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環(huán)境溫度 |
-30~+70℃ |
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可配附件 |
定位器、空(kōng)氣過濾減壓(yā)器(qì)、保位(wèi)閥、行程開關、閥位傳送器、手(shǒu)輪機構等 |
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作用形式 |
氣關式(shì)(B)—失氣時閥(fá)位開(FO);氣開式(K)—失氣時閥位關(FC) |
主要(yào)零(líng)件材料
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閥體 |
HT200、ZG230~450或下述材質襯裏(lǐ) |
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隔(gé)膜 |
丁荃膠、天然膠、聚四氟乙烯波紋 |
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薄膜(mó) |
丁腈橡膠夾(jiá)增強滌綸織物 |
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彈簧 |
60S12Mn、閥體(tǐ)襯裏材質及適用範圍 |
閥體襯裏材料適用場合(hé)
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閥體襯裏 |
使用溫度(℃) |
適用介質 |
|
無襯裏 |
-10~+175 |
適用於非腐蝕性(xìng)介質 |
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軟橡膠(jiāo) |
-10~+85 |
有很好的耐磨性能(néng),適(shì)用於水泥、粘(zhān)土、煤塵(chén)、幹燥化肥等 |
|
硬橡膠 |
-10~+85 |
適用於無機械、鹽類、鹽酸、鍍金屬溶液、軟水、氯化(huà)物、氯(lǜ)氣等 |
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氯丁膠 |
-10~+105 |
適用於動物油、植物油和潤滑油,PH值變化範圍很大的腐蝕性泥(ní)漿。抗磨損性能良好(hǎo) |
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丁荃膠 |
-10~+120 |
防腐性能(néng)和耐磨性能良好,對大部分無機酸和酸性灰漿的耐蝕性好 |
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搪瓷 |
-10~+175 |
適用於溫無機酸、氧化(huà)酸、鹵素、醇類、酯類等化合物 |
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氟46 |
-10~+190 |
適(shì)用於硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等強腐蝕介質 |
隔膜襯裏(lǐ)材料適用場合(hé)
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隔膜材質 |
使用溫度(℃) |
適用介質 |
|
丁荃膠(B級) |
-40~+100 |
大部分無機酸(suān)如:硫酸、氫氟酸(suān)、磷(lín)酸等適用,耐(nài)蝕性好,同時而各種堿和鹽類 |
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天然膠(Q級) |
-50~+100 |
主要用於淨化水、無機鹽和烯的礦物(wù)酸介質 |
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聚四氟乙烯 |
-10~+150 |
極優的化學穩定性、耐強酸、濃堿、強氧化劑的腐蝕 |
主要性能指標
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項目(mù) |
不帶定位器 |
帶定位(wèi)器 |
|
基本誤差% |
±5.0 |
±1.0 |
|
回差% |
3.0 |
1.0 |
|
死區% |
3.0 |
0.4 |
|
始終(zhōng)點偏差% |
氣開 |
始點 |
±2.5 |
±1.0 |
|
始點(diǎn) |
±5.0 |
±1.0 |
|
氣關 |
始點 |
±5.0 |
±1.0 |
|
終點 |
±2.5 |
±1.0 |
|
額(é)定行程偏差% |
≤2.5 |
|
泄露量L/h |
0.01%×閥額定容(róng)量 |
|
可調範圍(wéi)R |
30:1 |

安裝連接尺寸
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公稱通徑 DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
|
L |
145 |
155 |
165 |
190 |
210 |
240 |
270 |
335 |
|
L1 |
280 |
280 |
280 |
280 |
280 |
350 |
350 |
350 |
|
H2 |
429 |
429 |
470 |
480 |
485 |
660 |
730 |
780 |
|
H3 |
177 |
177 |
177 |
177 |
177 |
182 |
182 |
182 |
|
C |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
270 |
270 |
270 |
|
A |
282 |
282 |
282 |
282 |
282 |
360 |
360 |
360 |
■產品特點
(1) 采用(yòng)輕型(xíng)執行機構,高度及重量均可減小30%。
(2) 閥體內表麵有多(duō)種材料塗(tú)複層,避免介質直接接觸,承(chéng)受強閥腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。
(3) 閥門(mén)關閉時,內、外泄(xiè)漏量為零,特別適合於(yú)劇毒介質或不允許汙(wū)染介質的閥(fá)節。
(4) 流路簡單,阻力(lì)小,額定流量係數比同口徑(jìng)單座,套筒調節閥大。